Теплообменный аппарат A3М (S19A)

Теплообменный аппарат А3М (S19А)

Теплообменник А3М (S19A) представляет собой разборный пластинчатый аппарат, изготовленный турецким производителем ARES по современным технологиям. Пластинчатый теплообменник обладает отличными техническими характеристиками, повышенной надежностью и долговечностью. Высокие показатели стали возможны за счет внедрения в конструкцию передовых инновационных материалов для изготовления пластин и уплотнителей.  

 

Область применения теплообменника А3М (S19А)

Данная модель теплообменного аппарата может решать несколько технических задач:

- В жилищно-коммунальном хозяйстве. В качестве агрегата для горячего водоснабжения и/или отопления. При установке в котельных и различных тепловых пунктах.

- В промышленности. Для нагрева и охлаждения различных жидкостей, масел и других текучих веществ. В химической, пищевой, целлюлозно-бумажной и других отраслях.

 

Алгоритм работы при поступлении заказа

- уточнение деталей заказа по контактным телефонам, WhatsApp или Еmail;

- подбор оборудования исходя из потребностей заказчика;

- формирование коммерческого предложения, с учетом цен и скидок;

- согласование сроков оплаты и отправка товара после предоплаты.

 

Купить пластинчатый теплообменник А3М (S19А) в Астане и в Казахстане

Приобрести нержавеющий теплообменник А3М (S19A) можно в компании «ARES Kazakhstan», обратившись по контактным телефонам. Мы обеспечим оперативное рассмотрение заявки и быструю обратную связь. Гарантия на продукцию ARES phe – 12 месяцев, срок эксплуатации – до 15 лет.

 

Прайс по теплообменника на отопление по параметрам 90-70/60-80, потеря давления 0,2 bar

Техническая характеристика	Мощность	Диаметр патрубков	Тип корпуса	Кол-во пластин	Цена ($)	Срок поставки
до 150 м2	15,00 кВт.	Ду 32	А1S-P16	12	189.23	на складе
до 200 м2	20,00 кВт.	Ду 32	А1S-P16	15	213.50	на складе
до 250 м2	25,00 кВт.	Ду 32	А1S-P16	18	237.78	на складе
до 300 м2	30,00 кВт.	Ду 32	А1S-P16	21	262.05	на складе
до 350 м2	35,00 кВт.	Ду 32	А1S-P16	24	286.32	на складе
до 400 м2	40,00 кВт.	Ду 32	А1S-P16	27	310.59	на складе
до 450 м2	45,00 кВт.	Ду 32	А1S-P16	30	334.86	на складе
до 500 м2	50,00 кВт.	Ду 32	A1L-P16	17	342.65	на складе
до 550 м2	55,00 кВт.	Ду 32	A1L-P16	19	367.28	на складе
до 600 м2	60,00 кВт.	Ду 32	A1L-P16	21	391.90	на складе
до 650 м2	65,00 кВт.	Ду 32	A1L-P16	23	416.52	на складе
до 700 м2	70,00 кВт.	Ду 32	A1L-P16	25	441.14	на складе
до 800 м2	80,00 кВт.	Ду 32	A1L-P16	27	465.76	на складе
до 850 м2	85,00 кВт.	Ду 32	A1L-P16	29	490.38	на складе
до 900 м2	90,00 кВт.	Ду 32	A1L-P16	31	514.99	на складе
до 950 м2	95,00 кВт.	Ду 32	A1L-P16	33	539.61	на складе
до 1000 м2	100,00 кВт.	Ду 32	A1L-P16	35	564.23	на складе
до 1200 м2	120,00 кВт.	Ду 65	A2М-P16	15	610.78	на складе
до 1400 м2	140,00 кВт.	Ду 65	A2М-P16	17	654.07	на складе
до 1500 м2	150,00 кВт.	Ду 65	A2М-P16	19	697.38	на складе
до 1800 м2	180,00 кВт.	Ду 65	A2М-P16	21	740.68	на складе
до 2000 м2	200,00 кВт.	Ду 65	A2М-P16	23	783.98	на складе
до 2400 м2	240,00 кВт.	Ду 65	A2М-P16	27	870.57	на складе
до 2600 м2	260,00 кВт.	Ду 80	A3М-P16	20	985.76	на складе
до 2800 м2	280,00 кВт.	Ду 80	A3М-P16	21	1015.15	на складе
до 3000 м2	300,00 кВт.	Ду 80	A3М-P16	22	1044.56	на складе
до 3500 м2	350,00 кВт.	Ду 80	A3M-P16	23	1073.95	на складе
до 4000 м2	400,00 кВт.	Ду 100	A4S-P16	31	1498.40	на складе
до 4500 м2	450,00 кВт.	Ду 100	A4S-P16	35	1636.60	на складе
до 5000 м2	500,00 кВт.	Ду 100	А4S-P16	37	1705.69	на складе

 

Конструкция пластинчатого теплообменника

Пластинчатый теплообменный аппарат состоит из пакета пластин, стянутого между опорной и прижимной плитами, с помощью шпилек, до расчетного размера. Поверхность теплообмена в теплообменнике образована набором гофрированных металлических пластин, на которых  для обеспечения герметичности, установлены резиновые уплотнения. Пластины в теплообменном аппарате устанавливаются таким образом, что каждая  последующая развернута на 180, так формируются каналы, по которым движутся среды. Герметичность собранного теплообменного аппарата, позволяет использовать их при давлении от 6 бар до 25 бар.

Принцип работы теплообменного аппарата

Принцип работы пластинчатого теплообменного аппарата основан на передаче тепла между смежными пластинами. Холодная и горячая среды поступают в теплообменный аппарат, не смешиваясь друг с другом. Движение жидкостей в теплообменном аппарате осуществляется, как правило, друг навстречу другу, таким образом, происходит процесс теплообмена. Каждая из сторон изолирована уплотнительной прокладкой, что позволяет исключить смешивание сред. В случае нарушения герметичности уплотнительной прокладки утечка наружу, может быть визуализирована и устранена. Обеспечения герметичности при работе теплообменного аппарата, достигается стягиванием пакета пластин до расчетного размера. Также стяжные шпильки позволяют оперативно проводить разборку и сборку теплообменного аппарата, тем самым обеспечивая доступ ко всей теплообменной поверхности.

Преимущества пластинчатых теплообменников

Возможность изменения мощности

·        В каждом разборном пластинчатом теплообменном аппарате есть возможность изменения мощности теплообменного аппарата, путем изменения количества пластин.

Высокая эффективность

·        Благодаря своим конструктивным особенностям, теплообменные аппараты имеют в несколько раз выше коэффициенты  теплопередачи, чем у кожухотрубных аппаратов.

·        Пластинчатые теплообменники более компактны (площадь при монтаже, обслуживании и ремонте в 3-5 раз меньше чем у кожухотрубных)

·        Затраты на монтажные работы ниже, за счет более компактной конструкции

Удобство в обслуживании и ремонте

·        Возможность обслуживания и ремонта теплообменника благодаря разборной конструкции, и легкого доступа к поверхности путем разборки. Работы по разборке и сборке могут быть выполнены одним человеком.

Характеристика пластины

Пластины изготавливаются толщиной от 0,5 до 1,0 мм из коррозионностойкого материала: стали AISI 316 по запросу AISI 304, SMO, Hasterloy (жаропрочные сплавы на основе никеля) титан и др. Материал пластины выбирается исходя из сферы применения пластинчатого теплообменного аппарата и условий его эксплуатации. Пластина имеет отверстия для прохода среды и  распределения по каналам. При входе на пластину теплоноситель поступает в распределительную зону, которая позволяет равномерно распределить жидкость и избежать «мертвых зон» на пластине. Между верхней  и нижней зонами, расположена поверхность теплообмена пластины, которая имеет гофрированную поверхность, позволяющую создать

\турбулентный поток и интенсифицировать процесс  теплообмена.

Все модели пластин  выпускаемые нашей компанией идентичны с другими как Sondex, Danfoss,  Ридан. Стандартные пластины серии А, имеют два типа гофрирования: с острым и тупым углом шеврона.

Пластина с тупым углом:

·        Высокая турбулизация потока

·        Высокая теплопередача

·        Высокая потеря давления

Пластина с острым углом:

·        Низкая турбулизация потока

·        Низкая теплопередача

·        Низкая потеря давления

Пластинчатый теплообменный аппарат состоит из пластин одного типа или их комбинации. Количество пластин в теплообменном аппарате их компоновка, зависит от тепловой мощности, теплофизических свойств сред, а также температурных параметров и допустимой потери давления.