Пластинчатый теплообменник A3S (S9A)

Таблица подбора теплообменника
(подключение от  тепловых сетей)
по параметрам 110-70/60-80  ΔР=10кПа
№	Мощность	Тип корпуса	Кол-во пластин	Диаметр патрубков	Ед.изм.
1	120	A3S-P16	20	65	1
2	220	A3S-P16	30	65	1
3	280	A3S-P16	40	65	1
4	350	A3S-P16	50	65	1
Таблица подбора теплообменника на ГВС
(подключение от  тепловых сетей)
по параметрам 70-44/5-60  ΔР=10кПа
№	Мощность	Тип корпуса	Кол-во пластин	Диаметр патрубков	Ед.изм.
1	120	A3S-P16	26	65	1
2	160	A3S-P16	30	65	1
3	200	A3S-P16	41	65	1
4	260	A3S-P16	52	65	1
Таблица подбора теплообменника
(подключение от котла)
по параметрам 95-70/60-80  ΔР=10кПа
№	Мощность	Тип корпуса	Кол-во пластин	Диаметр патрубков	Ед.изм.
1	80	A3S-P16	23	65	1
2	100	A3S-P16	27	65	1
3	130	A3S-P16	34	65	1
4	170	A3S-P16	43	65	1
5	240	A3S-P16	59	65	1
Таблица подбора теплообменника на ГВС
(подключение от котла)
по параметрам 80-60/5-55  ΔР=10кПа
№	Мощность	Тип корпуса	Кол-во пластин	Диаметр патрубков	Ед.изм.
1	120	A3S-P16	16	65	1
2	150	A3S-P16	20	65	1
3	180	A3S-P16	24	65	1
4	210	A3S-P16	28	65	1
5	250	A3S-P16	34	65	1
*Материал пластин ― нержавеющая сталь AISI 316
*Материал прокладок ― EPDM

Конструкция пластинчатого теплообменника

Пластинчатый теплообменный аппарат состоит из пакета пластин, стянутого между опорной и прижимной плитами, с помощью шпилек, до расчетного размера. Поверхность теплообмена в теплообменнике образована набором гофрированных металлических пластин, на которых  для обеспечения герметичности, установлены резиновые уплотнения. Пластины в теплообменном аппарате устанавливаются таким образом, что каждая  последующая развернута на 180, так формируются каналы, по которым движутся среды. Герметичность собранного теплообменного аппарата, позволяет использовать их при давлении от 6 бар до 25 бар.

Принцип работы теплообменного аппарата

Принцип работы пластинчатого теплообменного аппарата основан на передаче тепла между смежными пластинами. Холодная и горячая среды поступают в теплообменный аппарат, не смешиваясь друг с другом. Движение жидкостей в теплообменном аппарате осуществляется, как правило, друг навстречу другу, таким образом, происходит процесс теплообмена. Каждая из сторон изолирована уплотнительной прокладкой, что позволяет исключить смешивание сред. В случае нарушения герметичности уплотнительной прокладки утечка наружу, может быть визуализирована и устранена. Обеспечения герметичности при работе теплообменного аппарата, достигается стягиванием пакета пластин до расчетного размера. Также стяжные шпильки позволяют оперативно проводить разборку и сборку теплообменного аппарата, тем самым обеспечивая доступ ко всей теплообменной поверхности.

Преимущества пластинчатых теплообменников

Возможность изменения мощности

·        В каждом разборном пластинчатом теплообменном аппарате есть возможность изменения мощности теплообменного аппарата, путем изменения количества пластин.

Высокая эффективность

·        Благодаря своим конструктивным особенностям, теплообменные аппараты имеют в несколько раз выше коэффициенты  теплопередачи, чем у кожухотрубных аппаратов.

·        Пластинчатые теплообменники более компактны (площадь при монтаже, обслуживании и ремонте в 3-5 раз меньше чем у кожухотрубных)

·        Затраты на монтажные работы ниже, за счет более компактной конструкции

Удобство в обслуживании и ремонте

·        Возможность обслуживания и ремонта теплообменника благодаря разборной конструкции, и легкого доступа к поверхности путем разборки. Работы по разборке и сборке могут быть выполнены одним человеком.

Характеристика пластины

Пластины изготавливаются толщиной от 0,5 до 1,0 мм из коррозионностойкого материала: стали AISI 316 по запросу AISI 304, SMO, Hasterloy (жаропрочные сплавы на основе никеля) титан и др. Материал пластины выбирается исходя из сферы применения пластинчатого теплообменного аппарата и условий его эксплуатации. Пластина имеет отверстия для прохода среды и  распределения по каналам. При входе на пластину теплоноситель поступает в распределительную зону, которая позволяет равномерно распределить жидкость и избежать «мертвых зон» на пластине. Между верхней  и нижней зонами, расположена поверхность теплообмена пластины, которая имеет гофрированную поверхность, позволяющую создать турбулентный поток и интенсифицировать процесс  теплообмена.

Выпускаемые компанией ARES все пластины идентичны с другими моделями такими как Sondex, Danfoss, Ридан. Стандартные пластины серии А, имеют два типа гофрирования: с острым и тупым углом шеврона.

Пластина с тупым углом:

·        Высокая турбулизация потока

·        Высокая теплопередача

·        Высокая потеря давления

Пластина с острым углом:

·        Низкая турбулизация потока

·        Низкая теплопередача

·        Низкая потеря давления

Пластинчатый теплообменный аппарат состоит из пластин одного типа или их комбинации. Количество пластин в теплообменном аппарате их компоновка, зависит от тепловой мощности, теплофизических свойств сред, а также температурных параметров и допустимой потери давления.